Convertidor de óxido de Alto Brillo

Imprimir

Nuevos colores
Simultáneo
Es una pintura que combina un poderoso
convertidor de óxidos con un excelente
esmalte sintético BRILLANTE.

Recomendado para decorar metales e inhibir la formación de óxidos, formulado en base a resinas sintéticas alquídicas y pigmentos, que detienen la oxidación de superficies ferrosas INMEDIATAMENTE AL NO CONTENER PLOMO NI CROMATOS, NO CONTAMINA EL MEDIO AMBIENTE, ES DE ACABADO BRILLANTE.
Transforma al óxido de hierro activo en un óxido estable, por lo tanto detiene el proceso de oxidación.
Se aplica directamente sobre el óxido sin necesidad de lijar, solo eliminando las partículas sueltas o flojas.

Preparación de la superficie:
La superficie a pintar debe estar limpia, seca, desengrasada y libre de polvo.
Eliminar el óxido flojo y partículas sueltas rasqueteando con un cepillo de alambre.

Características técnicas:

Peso específico:........ 1,10 g/cm3.
Viscosidad:............... 110 seg.
(copa Ford nº 4)
Tiempo de secado: 4 a 6 Hs. En condiciones normales de temperatura y humedad.
Segunda mano a las 12 horas

Rendimiento: 8 a 12 m2 por litro y por mano.

Presentación: El producto se comercializa en envases de: ¼ , ½ , 1, 4 y 20 litros.

Colores:  

COLORES BRILLANTES

COLORES SATINADOS

BLANCO
VERDE INGLES
AMARILLO
AZUL MARINO
NEGRO
GRIS HIELO

BERMELLON
MARRON AFRICANO
GRIS OSCURO
VERDE NOCHE
CEDRO

BLANCO
NEGRO
VERDE INGLES

POR PEDIDOS PUNTUALES SE REALIZAN COLORES ESPECIALES

 

ENSAYOS:
COMPORTAMIENTO  MUESTRAS EN CÁMARA DE NIEBLA SALINA

 


A la película se le hace un corte profundo asegurándose que traspase y que penetre bien el hierro

Expuesta a la cámara de niebla salina, al ocíbeno, agua y sales, comienza el proceso de oxidación exclusivamente en el hierro expuesto (corte)
.

Al cabo de 250 hs. solamente se observa óxido en el corte efectuado. EL PROCESO DE OXIDACION ESTA DETENIDO63

OTROS ESMALTES


A la película se le hace un corte profundo asegurándose que traspase y que penetre bien el hierro

Expuesta a la cámara de niebla salina, al ocíbeno, agua y sales, comienza el proceso de oxidación que no se detendrá.

Al cabo de 250 hs. continuó el proceso de oxidación , ampollando la película y se observa gran expansión del óxido.


Chapa de hierro pintada con 2 manos de ESMALTE SINTETICO de excelente calidad,
sin tratamiento previo. Expuesta a cámara de niebla salina según norma ASTM B 117

Foto 1 a las 139 horas.
Foto 2 a las 250 horas.


Chapa de hierro pintada con 1 mano de ANTIOXIDO de primera marca y terminado con 2 manos de ESMALTE SINTETICO de excelente calidad. Expuesta a cámara de niebla salina según norma ASTM B 117.

Foto 3 a las 139 horas
Foto 4 a las 250 horas.


Chapa de hierro pintada con 2 manos de CONVERTIDOR DE OXIDO de primera marca y terminado con 2 manos de ESMALTE SINTETICO de excelente calidad. Expuesta a cámara de niebla salina según norma ASTM B 117.

Foto 5 a las 139 horas
Foto 6 a las 250 horas


Chapa de hierro pintada con 2 manos (convertidor de óxido + esmalte brillante).
Expuesta a cámara de niebla salina según norma ASTM B 117

Foto 7 a las 139 horas
Foto 8 a las 250 horas

Los ensayos en la cámara de niebla salina se realizaron en el I.N.T.I. siguiendo los lineamientos operativos descriptos en las normas ASTM B 117 y DIN 50021. Se empleó un equipo marca ERICHSEN, modelo 606/400.
Se colocaron las probetas durante 250 horas en la cámara a 30º respecto a la vertical, dos probetas de cada producto y se dejó una tercera a manera de testigo sin exponer.
Las conclusiones del ensayo se pueden resumir de la siguiente manera.

  • PROBETAS COLOR VERDE CLARO: Hierro pintado con esmalte sintético sin tratamiento previo. Al cabo de las primeras 139 horas ya se observa que comenzó el proceso de oxidación por debajo de la película, proceso que se agrava al cabo de 250 horas casi tomando la totalidad de la probeta.
  • PROBETAS COLOR CREMA: Las probetas tienen una primer mano de antióxido y dos manos de terminación con esmalte sintético, comienza el proceso de oxidación a partir de la observación realizada a las 139 horas, notándose ya un deterioro muy importante que se extiende a casi toda la probeta al cabo de 250 horas.
  • PROBETAS COLOR AMARILLO: Son probetas que tienen aplicadas 2 manos de convertidor de oxido y 2 manos de esmalte sintético de terminación, tanto a las 139 como a las 250 horas sólo se observó formación de óxido en la incisión realizada.
  • PROBETAS COLOR BLANCO: Son probetas protegidas solamente con 2 manos de , tanto a las 139 hs. como a las 250 hs. sólo se observó formación de óxido en la incisión realizada

CONCLUSIONES FINALES

De lo observado se puede deducir que SE LOGRA EL MISMO RESULTADO colocando 2 manos de que con 2 manos de CONVERTIDOR DE ÓXIDO seguido por 2 manos de ESMALTE SINTÉTICO, con el notable ahorro de MANO DE OBRA.

NOTA ACLARACIÓN:

Donde aplicar cada producto:

ESMALTE SINTETICO:
No se debe aplicar directamente sobre hierro nuevo sin tratamiento previo de la superficie, es recomendable aplicar como base 1 ó 2 manos de antióxido de buena calidad.

ANTIOXIDO:
Se debe aplicar sobre el hierro libre de óxidos, es recomendable lijar previamente la superficie a tratar y la película de antióxido se debe proteger con esmalte sintético.

CONVERTIDOR DE OXIDO:
Se aplica directamente sobre el óxido, solamente requiere un lijado para eliminar lo suelto o deteriorado. La película se debe proteger con esmalte sintético, si se desea terminación con brillo.

se aplica directamente sobre el óxido. Solamente requiere un lijado para eliminar lo suelto ó deteriorado. El trabajo queda listo, brillante y protegido para siempre.